TPEP防腐钢管外壁由三层防腐层组成：底部为环氧树脂，中间为胶粘剂，外部为聚乙烯。内壁热喷涂环氧粉末防腐。182经高温加热熔融后，将粉末均匀地涂在管道表面，内蒙古TPEP防腐管大大提高了涂层与涂层的结合力。在施工过程中，应将管子主体放在较好的基础上，沿管道每隔10-20米设置伸缩缝，防渗结构应与管道接缝处适当加厚，厚度不宜超过1-2米的不透水材料。

在管外回填，防止管体因温度变化和地基不均匀沉降而发生破裂或开裂，并防止管体与坝体之间发生。集中渗漏等缺陷。三层tpep涂料的优越性主要是由于底层环氧粉末、3278层间粘结剂和外层聚乙烯的有机结合，使其具有熔融环氧粉末涂料和聚乙烯涂料的优点。

通过活性基团与钢管表面活性离子的相互作用，形成熔融的环氧树脂键和物理键合力，使熔融的环氧树脂牢固地结合在金属基体表面。聚乙烯改性制备的共聚物胶粘剂不仅具有通过化学反应与熔融环氧形成共价键（酯键）的能力，而且通过接枝改性破坏了聚乙烯材料的电子偶极平衡。1756增强了熔融环氧树脂与共聚物分子之间的范德华力，有效地改善了它们之间的界面结合。力量。

同时，层间粘结剂聚乙烯的加工性能没有改变。当成型温度达到时，熔融的层间粘结剂和外层聚乙烯分子在一定的外压下渗透并相互缠绕，冷却后结晶硬化，两种粘结剂分子可以共同结晶，从而完成层间。完全集成，界面不会分离，使三种材料结合形成完整的防腐层。

TPTP防腐钢管的底层是环氧树脂、中间层胶粘剂和三层聚乙烯。采用热喷涂环氧粉末对内壁进行防腐处理，高温加热熔融将粉末涂覆在管体表面，形成钢塑合金层。熔融环氧粉末钢管分为单层和双层两种。与双层环氧粉末相比，双层环氧粉末是理想的防腐涂料。

其结构原理是采用单层熔融环氧粉末作为底层涂料，改性环氧熔融粉末作为外部保护层，可显著提高防腐涂料的性能，满足耐高温、耐冲击的要求。保留了单层熔融环氧粉末防腐涂层与阴极保护的相容性。TPEP防腐钢管外墙采用热熔缠绕工艺，形成环氧树脂、中间层胶粘剂和外聚乙烯三层防腐涂料，内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式。高温加热和粘合后，粉末均匀地涂覆在管坯表面，大大提高了涂层的附着力和厚度。

内蒙古TPEP防腐管在施工过程中，应将管体置于良好的基础上，每隔10m沿管道设置膨胀节，与管道连接处适当加厚防渗结构，并将1×2m厚的不透水土回填回管外，以防止因基础温度的变化和不均匀沉降造成管体与坝体之间的集中渗漏。